Tin tức

Sóng xuân dâng trào ở Thâm Quyến, mở ra chương mới cho ngành đồ uống! Trong sự mong đợi của toàn ngành, Triển lãm Công nghệ Ngành Đồ uống Quốc tế Trung Quốc lần thứ 14 (CBST2026), được xem là phong vũ biểu của ngành đồ uống Trung Quốc, đã long trọng khai mạc tại Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Thâm Quyến từ ngày 9 đến 11 tháng 4 năm 2026. CBST 2023 lần đầu tiên được tổ chức tại Thâm Quyến, một thành phố lõi của Vùng Đại vịnh Quảng Đông - Hồng Kông - Ma Cao, tận dụng lợi thế đổi mới mở của khu vực và tập trung vào nhu cầu chuyển đổi chất lượng cao của ngành đồ uống. Là đơn vị hoạt động sâu trong lĩnh vực thiết bị tiền xử lý đồ uống, Beyond Machinery mang đến dàn sản phẩm cốt lõi đầy đủ—HPP áp suất siêu cao 3L, bộ thiết bị phòng thí nghiệm hoàn chỉnh, máy nghiền pulp hai kênh, máy tiệt trùng cột tự động hoàn toàn 1T, thiết bị phản ứng sinh học 50L, mẫu tháp sấy phun và mẫu thiết bị bay hơi—đến vị trí nổi bật. Tại gian hàng 3A01, sảnh 3, chúng tôi trân trọng mời các đồng nghiệp trong ngành cùng đồng hành trên con đường nâng cấp công nghiệp. Khu triển lãm nhộn nhịp, khách tham quan tụ tập quanh gian hàng của Beyond và các yêu cầu tư vấn liên tục đổ về. Khách tham quan chuyên nghiệp, chuyên gia ngành và đại diện doanh nghiệp dừng lại quan sát, trao đổi sâu với đội ngũ kỹ thuật của Beyond về chi tiết sản phẩm, kịch bản ứng dụng và giải pháp ngành. Từ hiệu năng sản phẩm đến tối ưu quy trình, từ nâng cấp công nghệ đến kiểm soát chi phí, mọi cuộc thảo luận chi tiết đều phản ánh sự công nhận của ngành đối với năng lực công nghệ cơ khí của Beyond, đồng thời đặt nền tảng vững chắc cho hợp tác trong tương lai giữa hai bên. Với nhiều năm kinh nghiệm sâu trong ngành, Beyond Machinery luôn đặt nhu cầu thị trường lên hàng đầu, bám sát xu hướng của ngành đồ uống theo hướng "sức khỏe, thông minh và phát triển xanh". Cho triển lãm lần này, chúng tôi đã tuyển chọn kỹ lưỡng bảy sản phẩm cốt lõi để giới thiệu toàn diện những đổi mới công nghệ và giá trị thực tiễn của máy móc tiền xử lý. Là doanh nghiệp hàng đầu gắn bó sâu với lĩnh vực máy móc đồ uống, Beyond Machinery chuyên cung cấp các giải pháp trọn gói tiên tiến, hiệu quả và thông minh cho nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống. Sản phẩm của công ty tương thích rộng rãi với nhiều nhóm đồ uống như sữa, nước ép, rượu trái cây, trà và đồ uống nguồn gốc thực vật, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất, tối ưu chi phí và nâng cấp sản phẩm. Triển lãm này không chỉ là cửa sổ để Beyond Machinery giới thiệu các công nghệ cốt lõi mà còn là cơ hội then chốt để kết nối nguồn lực ngành và nắm bắt xu hướng thị trường. Đội ngũ Beyond đã có những cuộc thảo luận sâu với chuyên gia và đồng nghiệp trong và ngoài nước, tập trung vào các điểm đau trong quá trình chuyển đổi của ngành đồ uống và hướng đổi mới trong công nghệ tiền xử lý. Những trao đổi này mang lại phản hồi thị trường và hiểu biết ngành giá trị, đồng thời mở rộng thêm nguồn khách hàng trong và ngoài nước, cũng như làm sâu sắc hơn mối liên kết hợp tác với khách hàng hiện có.

Ngày 17 tháng 3, Triển lãm Quốc tế Nguyên liệu và Phụ gia Thực phẩm Trung Quốc lần thứ 29 (FIC2026) đã long trọng khai mạc tại Trung tâm Triển lãm và Hội nghị Quốc gia Thượng Hải. Beyond Machinery, với ma trận thiết bị thông minh toàn cảnh cho tiền xử lý thực phẩm, sẽ tham gia triển lãm, tiếp thêm động lực mới cho đổi mới của ngành phụ gia thực phẩm bằng công nghệ cứng cáp, hiểu biết sâu sắc về ngành và khả năng kết nối hiệu quả. Tại triển lãm lần này, Beyond Machinery đã trưng bày tập trung các thiết bị cốt lõi như thiết bị áp suất siêu cao 3L HPP, nồi nấu chảy 130L, thiết bị tiệt trùng phòng thí nghiệm 50L, thiết bị phản ứng sinh học 50L, máy nghiền vô hoạt hóa, máy đánh kép, máy trộn chân không 2T, tháp sấy phun và mẫu thiết bị bay hơi, bao phủ toàn bộ quy trình từ R&D, thử nghiệm pilot đến sản xuất công nghiệp, cung cấp giải pháp dây chuyền tổng thể thông minh một cửa cho doanh nghiệp phụ gia thực phẩm. Tại hiện trường, chúng tôi đã trao đổi sâu với nhiều chuyên gia ngành và thương hiệu, cùng khám phá quy trình mới, công nghệ mới và lộ trình triển khai thông minh cho thiết bị chế biến thực phẩm. Chia sẻ công nghệ, đàm phán hợp tác và trải nghiệm tương tác diễn ra đồng thời và sôi nổi, tạo nên những đột phá mới cho phát triển chất lượng cao. Với 20 năm gắn bó sâu sắc trong ngành cùng năng lực R&D và sản xuất vững chắc, Beyond Machinery đã nhận được sự ưu ái lớn tại hiện trường triển lãm và được nhiều khách tham quan chuyên nghiệp cũng như đối tác ngành đánh giá cao. Từ xử lý nguyên liệu đến chế biến thành phẩm, từ tối ưu hóa quy trình đến nâng cấp thông minh, Beyond luôn cung cấp thiết bị tiền xử lý đáng tin cậy và thông minh cho ngành thực phẩm với sự nghiêm cẩn và tay nghề của kỹ sư, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng, hiệu suất, đổi mới và nâng cấp. Tại sự kiện ngành quy tụ trí tuệ toàn cầu này, Beyond Machinery dùng công nghệ để trao quyền cho ngành và dùng tinh xảo để tạo nên chất lượng, thể hiện sức mạnh cốt lõi và phong thái thương hiệu của "Beyond Intelligent Manufacturing" với thế giới. Trong tương lai, Beyond sẽ tiếp tục kiên trì đổi mới, bắt tay với các đối tác trong ngành bằng công nghệ tiên tiến hơn và giải pháp toàn diện hơn, cùng kiến tạo tương lai mới của phát triển chất lượng cao trong ngành chế biến thực phẩm.

Doanh số tiêu thụ sữa của Trung Quốc hằng năm vượt 500 tỷ nhân dân tệ, trong đó sữa thanh trùng và sữa chua nhiệt độ thấp dẫn đầu tốc độ tăng trưởng. Trước cơ hội kép từ nâng cấp tiêu dùng và cải thiện chuỗi lạnh, một dây chuyền sản xuất sữa tự động hóa hoàn toàn với mức đầu tư 30 triệu nhân dân tệ và công suất 140 tấn/ngày đang trở thành vũ khí chiến lược giúp các doanh nghiệp sữa khu vực bứt phá khỏi sự bao vây của các “ông lớn” và giành lấy thị trường sữa tươi - từ sữa tươi nguyên liệu tại trang trại đến kệ hàng cuối cùng, 20 năm tích lũy công nghệ có thể được mở khóa chỉ bằng một cú nhấp chuột. Giải pháp dây chuyền sản xuất sữa trị giá 30 triệu RMB(Sữa thanh trùng, sữa chua, đồ uống lợi khuẩn lactic, dự án trọn gói tự động hoàn toàn) 1、Định vị dự án và tổng quan sản phẩm |Danh mục sản phẩm | Công suất/ngày | Hình thức đóng gói | Thị trường mục tiêu| |Sữa thanh trùng | 50 tấn/ngày | Túi mái 250mL/500mL/1L, chai thủy tinh | Phân phối chuỗi lạnh địa phương, suất ăn dinh dưỡng học đường||Sữa chua khuấy | 30 tấn/ngày | Cốc 100g/200g, thùng 1kg | Kênh bán lẻ, dịch vụ ăn uống, làm bánh||Sữa chua đông đặc | 20 tấn/ngày | Cốc 150g/200g | Thị trường bán lẻ cao cấp và quà tặng||Đồ uống lợi khuẩn lactic | 40 tấn/ngày | Chai PET 100mL/200mL/500mL, hộp Tetra Pak | Thị trường đồ uống dùng liền, đồ uống cho trẻ em| Công suất sản xuất hằng năm: 140 tấn/ngày x 300 ngày = 42000 tấn sữa lỏngQuy mô đầu tư: 30 triệu RMB (bao gồm thiết bị, lắp đặt, chạy thử và đào tạo) 2、Cấu hình thiết bị cốt lõi và thông số kỹ thuật (phân bổ 30 triệu) # 1. Hệ thống tiếp nhận và chuẩn hóa nguyên liệu (10%/3 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| |Bồn tiếp nhận sữa tươi | 50m ³ × 2316L, nhiệt độ ổn định 4 ℃ | 2 bộ | Khử bụi áp suất âm, phun CIP phủ kín toàn bộ||Máy tách béo sữa | Máy ly tâm tự xả, 10000L/h | 1 bộ | Chuẩn hóa trực tuyến, độ chính xác chất béo ± 0.05%||Hệ thống chuẩn hóa trực tuyến | Kết nối NIR cận hồng ngoại + lưu lượng kế | 1 bộ | Phối trộn tự động chất béo/protein/chất khô ± 0.1%||Bồn chứa sữa tươi | 30m ³ × 2, có khuấy trộn | 2 bộ | Lưu trữ đồng nhất, ngăn chất béo nổi lên| # 2. Hệ thống tiệt trùng (15%/4.5 triệu) - mô-đun cốt lõi |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Máy thanh trùng dạng tấm | 72-85 ℃/15-30s, thu hồi nhiệt 92% | 2 bộ | Chuyên dùng cho sữa thanh trùng, tiết kiệm năng lượng 25%|Máy tiệt trùng UHT dạng ống | 121-138 ℃/4-10s, kiểu áo gia nhiệt | 1 bộ | Bảo hành dài hạn cho đồ uống lợi khuẩn lactic, thời hạn bảo quản vô trùng 6-12 tháng||Tiêm hơi trực tiếp DSI | 142 ℃/4s, làm lạnh nhanh | 1 bộ | Sữa thanh trùng cao cấp, mức biến tính protein|Máy tiệt trùng kiểu cào | 95-105 ℃, độ nhớt ≤ 9Pa · s | 1 bộ | Nguyên liệu nền sữa chua độ nhớt cao, không cháy khét| Bước đột phá công nghệ: Một chạm chuyển đổi ba chế độ tiệt trùng, cấu hình linh hoạt thanh trùng/UHT/DSI, đáp ứng nhu cầu tiệt trùng của các sản phẩm khác nhau. # 3. Hệ thống trộn và phối trộn (12%/3,6 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Máy trộn chân không | 5m³, chân không -0,08MPa, 1500rpm | 2 bộ | Nhanh chóng hòa tan sữa bột/dược liệu phụ không vón cục, loại bỏ bọt khí |Bồn trộn cắt cao | 3m³, tốc độ cắt 5000-15000s⁻¹ | 3 bộ | Chất ổn định và chất nhũ hóa được phân tán sơ bộ, kích thước hạt D90 ≤ 2 μm |Nồi hòa tan đường tốc độ cao | 2m³, 60rpm, gia nhiệt bằng hơi nước | 2 bộ | Nhanh chóng hòa tan đường trắng/siro fructose, nồng độ 60-70% |Hệ thống phối liệu trực tuyến | lưu lượng kế khối + cụm van khí nén | 1 bộ | Định lượng tự động đường, axit và hương liệu, độ chính xác ±0,5% | Điểm nổi bật công nghệ: Quy trình kép chân không + cắt cao đảm bảo sữa hoàn nguyên không vón cục và đồ uống men lactic ổn định trên 6 tháng. # 4. Hệ thống khử khí và đồng hóa (8%/2,4 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Hệ thống khử khí chân không | 50mbar, tỷ lệ khử oxy >95% | 2 bộ | Loại bỏ oxy hòa tan, ngăn oxy hóa và kéo dài thời hạn sử dụng |Máy đồng hóa cao áp hai cấp | 25+5MPa, 70 ℃, 5000L/h | 2 bộ | D90 hạt béo ≤ 2 μm, ngăn tách lớp, vị mịn màng |Van áp suất ngược trực tuyến | Áp suất ổn định ±0,02MPa | 2 bộ | Kiểm soát chính xác áp suất ngược đồng hóa, ngăn biến tính protein | # 5. Hệ thống lên men (15%/4,5 triệu) - Cốt lõi sữa chua |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Bồn lên men đáy côn | 10m³ × 6316L, áo gia nhiệt 0,3MPa | 6 bộ | Cánh EnSaCoil tiết kiệm năng lượng 75%, giám sát pH trực tuyến ±0,02 |Hệ thống hoạt hóa chủng | Tăng sinh chủng cấy trực tiếp, 0,5m³ | 2 bộ | Streptococcus thermophilus + Lactobacillus bulgaricus, tỷ lệ sống >90% |Máy cấp chủng vi nang | Định lượng tự động ±1mL, vận hành vô trùng | 1 bộ | Cấy giống chính xác, tránh nhiễm bẩn ||Bồn ủ lên men | 10m³ × 4, nhiệt độ không đổi 4 ℃ | 4 bộ | Ủ chín 12-24h, hình thành hương vị |Máy trộn nhũ hóa | Điều chỉnh tốc độ biến tần, cắt nhẹ nhàng | 2 bộ | Trộn sữa chua dạng phối trộn, giữ độ sánh | Đột phá công nghệ: AI dự đoán điểm kết thúc lên men, liên kết pH/nhiệt độ/độ đục, tự động kết thúc lên men, tỷ lệ đạt mẻ >99,5%. # 6. Hệ thống cô đặc và phối trộn (10%/3 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Thiết bị cô đặc màng rơi | 3 hiệu ứng TVR, công suất bay hơi 3t/h | 1 bộ | Nhiệt độ thấp 45-60 ℃, cô đặc sữa hoàn nguyên, tiết kiệm năng lượng 40% |Thiết bị cô đặc tuần hoàn cưỡng bức | Dành cho độ nhớt cao, 9Pa·s | 1 bộ | Cô đặc nền sữa chua, không đóng cặn cháy ||Máy đo tỷ trọng trực tuyến | ±0,1 °Brix, phản hồi tự động | 2 bộ | Kiểm soát chính xác điểm kết thúc cô đặc | # 7. Hệ thống bồn vô trùng và chiết rót (15%/4,5 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| |Hệ thống bồn vô trùng | 10m³ × 2316L, bảo vệ bằng nitơ | 2 bộ | Lưu trữ tạm thời sữa UHT, O₂4h ||Máy chiết túi mái nhà | 250mL-1L, 12000pph | 2 bộ | Sữa thanh trùng thời hạn ngắn, giao hàng chuỗi lạnh ||Máy chiết chai PET | 100mL-2L, 24000pph | 1 bộ | Đồ uống men lactic, chế độ kép chiết nóng/chiết vô trùng ||Máy chiết sữa chua cốc | 100-200g, 300 cốc/phút | 2 bộ | Chiết rót theo khối lượng tịnh, bổ sung hạt trái cây trực tuyến |Hệ thống CIP/SIP | 5 bồn, hoàn toàn tự động | 2 bộ | Đảm bảo vô trùng bên trong thiết bị, phù hợp tiêu chuẩn 3-A | # 8. Hệ thống vệ sinh CIP và xử lý nước (10%/3 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| |Trạm vệ sinh CIP | 5 bồn (axit/kiềm/nước/thu hồi/khử trùng), hoàn toàn tự động | 2 bộ | Hóa chất -28%, tiêu thụ nước |Hệ thống tiệt trùng SIP | Hơi nước bão hòa 121 ℃, 30 phút | 1 bộ | Tiệt trùng bên trong bồn lên men và bồn vô trùng ||Hệ thống thẩm thấu ngược RO | 10m³/h, tỷ lệ khử muối >98% | 1 bộ | Nước CIP, nước cấp bù nồi hơi |Hệ thống chuẩn bị nước tinh khiết | RO cấp hai + EDI, 5m³/h | 1 bộ | Nước nguyên liệu, độ dẫn điện Hệ thống xử lý nước thải | Kỵ khí + hiếu khí, 50m³/ngày | 1 bộ | Xả thải đạt chuẩn, thu hồi khí sinh học | # 9. Thiết bị thí điểm và R&D (5%/1,5 triệu) |Tên thiết bị | Model/Thông số | Số lượng | Điểm nổi bật| Máy tiệt trùng pilot | 50L/h, 3 chế độ Pasteur/UHT/DSI | 1 bộ | Phát triển quy trình sản phẩm mới, tối ưu thông số |Bồn lên men pilot | 100L, điều khiển hoàn toàn tự động | 2 bộ | Sàng lọc chủng, tối ưu quy trình lên men |Máy đồng hóa phòng thí nghiệm | 2L, 0-150MPa | 1 bộ | Xác minh hiệu quả đồng hóa công thức |Thiết bị kiểm tra nhanh | Máy phân tích thành phần sữa, máy đo độ nhớt, máy đo độ axit | 1 bộ | Kiểm tra nhanh nguyên liệu/bán thành phẩm/thành phẩm | # 10. Hệ thống tự động hóa và số hóa (10%/3 triệu) |Tên hệ thống | Chức năng | Điểm nổi bật | Hệ thống thực thi sản xuất MES | Quản lý lô, quản lý công thức, truy xuất nguồn gốc | Chữ ký điện tử, tuân thủ 21 CFR Part 11Hệ thống giám sát SCADA | Trực quan hóa toàn bộ quy trình, quản lý cảnh báo | Siemens PCS 7, bus EtherCAT Nền tảng Digital Twin | Gỡ lỗi ảo, bảo trì dự đoán | Độ chính xác dự báo lỗi 92%, MTTR ↓ 30%Hệ thống quản lý năng lượng | Giám sát theo thời gian thực điện, nước và khí | Gợi ý tối ưu tiêu thụ năng lượng, theo dõi dấu chân carbonChẩn đoán từ xa qua VPN | Hỗ trợ toàn cầu 24/7 | Kết nối từ trụ sở BenYou tại Thượng Hải, phản hồi trong 4 giờ 3、Bàn giao dự án then chốt hoàn toàn tự động (18 tháng) | Giai đoạn | Thời gian | Hành động chính | Tiêu chuẩn bàn giao | Thiết kế | 0-3 tháng | P&ID + mô hình hóa 3D + kế hoạch xác minh GMP | Nghiệm thu sơ bộ FAT của khách hàngSản xuất | 3-10 tháng| FAT thiết bị cốt lõi, lắp ráp thử và lắp ráp sơ bộ | Không lỗi liên tục trong 72 giờ |Lắp đặt | 10-14 tháng | Lắp đặt thử vào vị trí, ≤ 10 điểm ghép mặt bích | Chu kỳ lắp đặt 16 tuần |Chạy thử | 14-16 tháng | Chuyển nước, kiểm tra vật liệu IQ/OQ/PQ | OEE≥86%， Tỷ lệ đạt>99%Thẩm định | 16-18 tháng | Thẩm định quy trình, giấy phép sản xuất SC | Sản xuất thương mại 4、 Chỉ tiêu hiệu suất và tài chính #Hiệu suất sản xuất| Chỉ tiêu | Giá trị | Mức chuẩn ngành | | Năng lực sản xuất tổng thể | 140 tấn/ngày, 42.000 tấn/năm | Tiêu chuẩn cho nhà máy sữa quy mô vừa || Tỷ lệ tự động hóa | >90%, lao động thủ công 20 người/ca | dẫn đầu ngành || Tiêu thụ năng lượng | 0,28MWh/tấn sữa | So với dây chuyền truyền thống -30% || Tiêu thụ nước | 0,6m³/tấn sữa, tái sử dụng 80% | Mức chuẩn tiết kiệm nước || Tỷ lệ đạt chuẩn sản phẩm | >99,5% | Xuất sắc trong ngành | #Dự báo tài chính| Dự án | Giá trị | Mô tả | | Doanh thu bán hàng hằng năm | 250-350 triệu RMB | 40% sữa tiệt trùng + 30% sữa chua + 30% lợi khuẩn lactic || EBITDA | 50-70 triệu (20%) | Mức xuất sắc trong ngành || Thời gian hoàn vốn đầu tư | 3-4 năm | Bao gồm trợ cấp của chính phủ và ưu đãi thuế || NPV 10 năm (chiết khấu 8%) | 80-120 triệu | Tạo ra giá trị đáng kể | 5、Điểm mấu chốt: Lợi thế cốt lõi của Beyond Machinery | Lợi thế | Biểu hiện cụ thể | Giá trị cho khách hàng | 20 năm kinh nghiệm trong ngành sữa | Hơn 350 bằng sáng chế, hơn 3000 dự án trên toàn cầu | Công nghệ trưởng thành, rủi ro có thể kiểm soát |Chìa khóa hoàn toàn tự động | Bàn giao năm 2018, tự động hóa 90% | Sản xuất nhanh, tiết kiệm nhân công, dễ vận hành |Tiết kiệm năng lượng và ít carbon | 0,28MWh/tấn, tái sử dụng 80% nước | Chi phí thấp, tuân thủ ESG, hưởng lợi từ giao dịch carbon |Sản xuất linh hoạt | Chuyển đổi một chạm giữa tiệt trùng/sữa chua/lợi khuẩn lactic | SKU phong phú, phản ứng thị trường nhanh |Chứng nhận toàn cầu | GMP, HACCP, BRC, 3-A | Thâm nhập thị trường nhanh, xuất khẩu không rào cản |Dịch vụ trọn đời | VPN từ xa + đội ngũ địa phương + kho phụ tùng | Vận hành an tâm, giá trị gia tăng liên tục | Từ đồng cỏ đến bàn ăn, từ tay nghề đến trí tuệ - dây chuyền sản xuất sữa 30 triệu nhân dân tệ của Beyond Machinery giúp bạn xây dựng doanh nghiệp chuẩn mực ngành sữa khu vực. Khi tia nắng đầu tiên buổi sáng chiếu lên thảo nguyên, màn hình điều khiển trung tâm thông minh của Beyond Machinery cũng đồng thời sáng lên. Khoản đầu tư 30 triệu không chỉ là sự chồng chất của thép và đường ống, mà còn là bước nhảy từ kinh nghiệm thủ công sang tiêu chuẩn số hóa - độ tươi của từng giọt sữa tiệt trùng, độ sánh của mỗi cốc sữa chua, và vị ngọt của từng chai lợi khuẩn lactic đều được định nghĩa chính xác trên dây chuyền này. Chọn Beyond nghĩa là chọn cộng hưởng với xu hướng “tươi” của ngành sữa Trung Quốc, để các thương hiệu khu vực cũng có được sự tự tin về năng lực sản xuất thông minh đẳng cấp thế giới.

Beyond Machinery tỏa sáng tại Triển lãm Thiết bị và Công nghệ Sản phẩm Lên men Sinh học Quốc tế lần thứ 16 Gió xuân ve vuốt hàng liễu bên thành phố xuân, sản xuất thông minh đang căng buồm tiến tới tương lai Từ ngày 9 đến 11 tháng 3 năm 2026, Triển lãm Quốc tế Lần thứ 16 về Sản phẩm và Thiết bị Công nghệ Lên men Sinh học (Tế Nam) được mong đợi nhất sẽ long trọng khai mạc tại Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Quốc tế Hoàng Hà Tế Nam!Chúng tôi chính thức ra mắt tại gian hàng T13, sảnh N5, trân trọng kính mời quý khách đến tham dự cuộc hẹn cùng thành phố mùa xuân này! Với vai trò là “kim chỉ nam” của ngành lên men sinh học châu Á, triển lãm này không chỉ đang trở thành một bữa tiệc công nghệ và sản phẩm, mà còn là nền tảng lý tưởng để nắm bắt xu hướng ngành và kết nối với tương lai của ngành. Tại triển lãm lần này, Beyond Machinery xuất hiện đầy ấn tượng với nồi phản ứng sinh học 50L, tháp sấy phun, thiết bị tiệt trùng liên tục và các thiết bị tiên tiến khác.Ngay lúc này, gian hàng của chúng tôi đang tấp nập khách tham quan và các vị khách quý.Khách hàng chuyên nghiệp từ khắp nơi trên thế giới đang liên tục ghé thăm.Những người bạn cũ đã hợp tác với chúng tôi nhiều năm đang đặc biệt đến thăm để giữ lời hẹn;những người bạn mới tìm đến vì uy tín của chúng tôi mang theo các bài toán kỹ thuật cấp thiết trong sản xuất cần được giải quyết, đi thẳng vào trọng tâm. Triển lãm vẫn đang diễn ra, và đội ngũ của chúng tôi vẫn có mặt tại gian hàng T13, sảnh N5, sẵn sàng cung cấp cho quý khách phần trình bày sản phẩm chi tiết và tư vấn kỹ thuật.Dù bạn đang tìm kiếm thiết bị lên men sinh học tiên tiến hay khám phá các giải pháp nâng cấp ngành, chúng tôi luôn sẵn sàng trao đổi cùng bạn về cơ hội hợp tác.Đừng bỏ lỡ cơ hội kết nối với chúng tôi—sự ghé thăm của bạn đang thúc đẩy chúng tôi không ngừng đổi mới!

Việc khởi sự một nhà máy chế biến xoài đòi hỏi lập kế hoạch chiến lược trên nhiều hạng mục đầu tư. Dựa trên dữ liệu thị trường hiện tại và giá thiết bị, một cơ sở quy mô nhỏ đến trung bình (5-20 tấn/ngày) cần 240.000–500.000 USD, trong khi các nhà máy công nghiệp quy mô lớn (trên 100 TPD) cần 1,5–5 triệu USD. 1. Phân bổ vốn đầu tư theo quy mô Nhà máy quy mô nhỏ (5–10 TPD / 1.500–3.000 t/năm) | Hạng mục | Thiết bị/Thành phần | Chi phí ước tính (USD) | | Đất đai & nhà xưởng | Không gian công nghiệp 1.000–2.000 m² | $30,000–80,000 || Tiếp nhận & sơ chế | Bể rửa, bàn phân loại, máy gọt vỏ | $15,000–30,000 || Xử lý cốt lõi | Máy tách thịt quả ($4,000–10,000), máy tách hạt, máy nghiền thịt | $20,000–40,000 || Tinh chế & lọc | Sàng rung, máy ly tâm, máy tách ly tâm | $15,000–25,000 || Cô đặc (tùy chọn) | Thiết bị cô đặc một hiệu | $20,000–35,000 || Thanh trùng | Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, hệ thống HTST | $15,000–30,000 || Chiết rót & đóng gói | Máy chiết rót bán tự động, thiết bị đóng kín | $20,000–40,000 || Kho lạnh | Kho lạnh đi vào, hệ thống làm lạnh | $25,000–50,000 || Tiện ích & hạ tầng | Xử lý nước, nồi hơi, điện | $30,000–50,000 || Phòng QC | Thiết bị kiểm tra cơ bản | $10,000–20,000 || Vốn lưu động | Nguyên liệu, bao bì, chi phí vận hành 3 tháng | $40,000–80,000 || TỔNG | | $240,000–480,000 | Nhà máy quy mô vừa (20–50 TPD / 6.000–15.000 t/năm) | Hạng mục | Thiết bị/Thành phần | Chi phí ước tính (USD) | | Đất đai & nhà xưởng | 3.000–5.000 m², có khả năng mở rộng | $80,000–200,000 || Dây chuyền tiếp nhận tự động | Băng tải con lăn, phân loại bằng AI, hệ thống rửa | $50,000–100,000 || Dây chuyền chế biến | Dây chuyền tự động hoàn chỉnh ($24,000–30,000 cơ bản), máy tách hạt, máy tinh chế | $80,000–150,000 || Hệ thống cô đặc | Thiết bị cô đặc 3 hiệu TVR, thu hồi hương | $80,000–150,000 || UHT/Tiệt trùng | UHT dạng ống, bồn giữ vô trùng | $60,000–120,000 || Chiết rót vô trùng | Máy chiết rót hộp giấy/brick, dây chuyền PET | $100,000–200,000 || Chuỗi lạnh & kho | Kho lạnh, cấp đông nhanh, hệ thống AGV | $80,000–150,000 || Xử lý nước thải | Nhà máy xử lý nước thải (ETP), thu hồi biogas | $40,000–80,000 || Phòng QC & R&D | HPLC, phòng thí nghiệm vi sinh, xưởng thí điểm | $30,000–60,000 || Tự động hóa & CNTT | Hệ thống MES, SCADA, phần mềm truy xuất nguồn gốc | $30,000–60,000 || Vốn lưu động | Dự phòng vận hành 6 tháng | $100,000–200,000 || TỔNG | | $730,000–1,470,000 | Nhà máy công nghiệp quy mô lớn (100+ TPD / 30.000+ t/năm) | Hạng mục | Mức đầu tư (USD) || Đất đai, xây dựng dân dụng & hạ tầng | $300,000–800,000 || Dây chuyền chế biến hoàn chỉnh (turnkey) | $500,000–1,500,000 || Cô đặc đa hiệu (TVR/MVR) | $200,000–500,000 || Chiết rót & đóng gói vô trùng (nhiều dây chuyền) | $300,000–800,000 || Kho lạnh & kho tự động | $200,000–500,000 || Xử lý nước thải & thu hồi năng lượng | $150,000–400,000 || Kiểm soát chất lượng & chứng nhận | $100,000–250,000 || Vốn lưu động | $300,000–800,000 || TỔNG | $2,050,000–5,550,000 | 2. Phân tích chi phí vận hành (hàng năm) Dựa trên báo cáo dự án chi tiết của NIFTEM-T cho một nhà máy RTS xoài 150 t/năm: | Hạng mục chi phí | % trên tổng | Quy mô nhỏ (USD) | Quy mô trung bình (USD) | || Nguyên liệu thô (xoài, đường, phụ gia) | 60–70% | $180,000–350,000 | $720,000–1,400,000 || Vật liệu bao bì | 10–15% | $30,000–75,000 | $120,000–300,000 || Tiện ích (điện, nước, hơi nước) | 5–8% | $15,000–40,000 | $60,000–160,000 || Nhân công (tay nghề cao + lao động phổ thông) | 8–12% | $24,000–60,000 | $96,000–240,000 || Bảo trì & sửa chữa | 2–3% | $6,000–15,000 | $24,000–60,000 || Tiếp thị & phân phối | 3–5% | $9,000–25,000 | $36,000–100,000 || Bảo hiểm & hành chính | 2–3% | $6,000–15,000 | $24,000–60,000 || Khấu hao | 5–7% | $15,000–35,000 | $60,000–140,000 || TỔNG CHI PHÍ VẬN HÀNH | | $285,000–615,000 | $1,140,000–2,460,000 | Điểm mấu chốt: Nguyên liệu thô chiếm 60–70% chi phí sản xuất, vì vậy chiến lược thu mua và lựa chọn giống xoài là yếu tố then chốt quyết định khả năng sinh lời. 3. Dự báo doanh thu & chỉ số tài chính Danh mục sản phẩm & giá bán (FOB tại nhà máy) | Sản phẩm | Tỷ lệ thu hồi từ xoài nguyên liệu | Giá (USD/kg) | Biên lợi nhuận || Thịt xoài (túi vô trùng) | 25–30% | $0.80–1.20 | 25–35% || Mứt xoài cô đặc (28–30°Brix) | 12–15% | $1.50–2.50 | 30–40% || Nước ép xoài NFC | 20–25% | $1.00–1.80 | 20–30% || Xoài nghiền (bán lẻ) | 30–35% | $1.20–2.00 | 25–35% || Xoài sấy lát | 8–10% | $3.00–5.00 | 40–50% || Khối xoài IQF | 10–12% | $1.50–2.50 | 30–40% | Chỉ số tài chính (ví dụ quy mô trung bình) | Chỉ số | Giá trị | Chuẩn tham chiếu | | Doanh thu hằng năm | $1.5–3.0 triệu | Ở mức sử dụng công suất 70% || Biên EBITDA | 18–25% | Chuẩn ngành: 15–22% || Điểm hòa vốn (BEP) | 35–45% công suất | Rất tốt: | Thời gian hoàn vốn | 2.5–4 năm | Tốt: 3–5 năm || IRR (Tỷ suất hoàn vốn nội bộ) | 22–28% | Hấp dẫn: >15% || NPV (10 năm, chiết khấu 10%) | $800K–1.5M | Tạo giá trị dương | Trường hợp tham khảo: Dự án mẫu của NIFTEM-T cho thấy BCR là 1.77, hoàn vốn trong 2 năm và DSCR là 2.16. 4. Các yếu tố chi phí then chốt & chiến lược tối ưu hóa 1. Quản lý tính thời vụ- Thách thức: Chế biến xoài có tính mùa vụ rất cao (thời gian cao điểm chỉ 3–4 tháng)- Giải pháp: Năng lực chế biến đa loại trái cây (ổi, đu đủ, dứa) trong mùa thấp điểm; chiến lược thu mua nguyên liệu với mức giá cao hơn 20–30% để đảm bảo nguồn cung dài hạn 2. Hiệu quả kinh tế theo quy mô- Nhà máy nhỏ (5–20 TPD): Chi phí đơn vị cao hơn, phù hợp với thị trường ngách/địa phương- Nhà máy lớn (100+ TPD): Chi phí chế biến trên mỗi đơn vị thấp hơn 40–60%, nhưng cường độ vốn cao hơn và rủi ro thị trường lớn hơn 3. Lựa chọn công nghệ | Mức công nghệ | Đầu tư | Lao động | Chất lượng | Phù hợp nhất với || Thủ công/bán tự động | Thấp | Cao | Biến động | Doanh nghiệp siêu nhỏ, dự án thí điểm || Bán tự động | Trung bình | Trung bình | Tốt | Doanh nghiệp khu vực, 500–2,000 L/ngày || Hoàn toàn tự động | Cao | Thấp | Tuyệt vời | Hướng đến xuất khẩu, >10.000 L/ngày | 4. Tác động của dạng bao bì | Dạng bao bì | Chi phí thiết bị | Chi phí vật liệu | Thị trường | Hạn sử dụng || Túi vô trùng trong thùng phuy | Thấp nhất | Thấp nhất | Công nghiệp/B2B | 12–24 tháng || Lon thiếc | Trung bình | Trung bình | Bán lẻ đại chúng | 18–24 tháng || Chai thủy tinh | Trung bình | Cao | Bán lẻ cao cấp | 12–18 tháng || Chai PET | Trung bình | Trung bình | Bán lẻ hiện đại | 6–12 tháng || Tetra Pak | Cao nhất | Cao nhất | Cao cấp/UHT | 6–12 tháng | 5. Giảm thiểu rủi ro & tài chính Các rủi ro chính| Rủi ro | Xác suất | Tác động | Biện pháp giảm thiểu || Biến động giá nguyên liệu | Cao | Nghiêm trọng | Hợp đồng dài hạn, tích hợp dọc || Thiếu hụt nguồn cung theo mùa | Cao | Nghiêm trọng | Nguồn cung đa địa điểm, kho lạnh || Hỏng hóc thiết bị | Trung bình | Vừa phải | Bảo trì phòng ngừa, tồn kho phụ tùng || Áp lực giá thị trường | Trung bình | Vừa phải | Đa dạng hóa sản phẩm, định vị cao cấp || Không tuân thủ quy định | Thấp | Nghiêm trọng | HACCP, ISO 22000, kiểm toán bên thứ ba | Các phương án tài trợ- Trợ cấp của chính phủ: Trợ cấp vốn lên đến 35% (chương trình PMFME tại Ấn Độ)- Vay trung dài hạn ngân hàng: 60–70% chi phí dự án, kỳ hạn 7–10 năm- Tài trợ thiết bị: Thuê tài chính/mua trả góp đối với máy móc nhập khẩu- Vốn đầu tư mạo hiểm: Dành cho sản phẩm đổi mới (HPP, hữu cơ, chức năng) 6. Lộ trình triển khai | Giai đoạn | Thời gian | Hoạt động chính | Tỷ lệ đầu tư (%) || Khả thi & Thiết kế | 0–3 tháng | Nghiên cứu thị trường, chọn địa điểm, DPR, phê duyệt | 5–10% || Xây dựng & Hạ tầng | 3–9 tháng | Phát triển mặt bằng, xây dựng, tiện ích | 20–30% || Mua sắm thiết bị | 6–12 tháng | Đấu thầu, FAT, vận chuyển, lắp đặt | 40–50% || Chạy thử & nghiệm thu | 12–15 tháng | IQ/OQ/PQ, thẩm định sản phẩm, đào tạo nhân viên | 10–15% || Vận hành thương mại | 15–18 tháng | Ra mắt thị trường, ổn định, tối ưu hóa | 5–10% | 7. Ma trận quyết định đầu tư | Tình huống của bạn | Quy mô khuyến nghị | Mức đầu tư | Yếu tố thành công chính || Khởi nghiệp, vốn hạn chế, thị trường địa phương | 5–10 TPD | 250K–500K USD | Sản phẩm ngách, phân phối trực tiếp || Doanh nghiệp đang tăng trưởng, mở rộng khu vực | 20–50 TPD | 750K–1,5M USD | Đa sản phẩm, đầu tư chuỗi lạnh || Doanh nghiệp đã ổn định, tập trung xuất khẩu | 100+ TPD | 2M–5M USD | Kinh tế theo quy mô, chứng nhận toàn cầu || Định hướng đổi mới, định vị cao cấp | 10–30 TPD + HPP | 1M–2M USD | Khác biệt công nghệ, xây dựng thương hiệu | Khuyến nghị cuối cùng: Bắt đầu với dây chuyền bán tự động quy mô trung bình (20–30 TPD) với mức đầu tư 800K–1,2M USD, nhắm đến thị trường khu vực với các sản phẩm cốt lõi là puree xoài và cô đặc xoài, đồng thời giữ tính linh hoạt để đa dạng hóa sang nước ép NFC và xoài sấy. Phương án này mang lại sự cân bằng tối ưu giữa rủi ro, lợi nhuận và khả năng mở rộng.

Thời gian hun đúc nên khởi tâm ban đầu, và thời gian chứng kiến sự trưởng thành. Ngày 28 tháng 1 năm 2026, lễ kỷ niệm 20 năm thành lập và sự kiện ra mắt sản phẩm chiến lược mới của Beyond Machinery đã được tổ chức long trọng tại Từ Châu. Các đối tác, đồng nghiệp trong ngành và toàn thể thành viên đại gia đình Beyond từ khắp nơi trên thế giới đã cùng tụ họp cho một hành trình kéo dài hai mươi năm, chứng kiến vinh quang mới mà doanh nghiệp này, đã bén rễ sâu trong lĩnh vực thiết bị thực phẩm và sức khỏe, tiếp tục viết nên vào thời khắc mang tính cột mốc. Buổi lễ kỷ niệm mở màn bằng một video đếm ngược ấn tượng, và giữa sự đan xen của ánh sáng và bóng tối, những bước chân 20 năm phấn đấu của Beyond dần dần hiện ra. Người dẫn chương trình đã có bài phát biểu chân thành: "Hai mươi năm gian nan thử thách, chúng tôi đo thời gian bằng sự khéo léo; hai mươi ngày thăng trầm, chúng tôi khắc họa tương lai bằng đổi mới." Đây không chỉ là sự nhìn lại sâu sắc về quá khứ, mà còn là lời tuyên bố kiên định cho tương lai. Ba sản phẩm chiến lược mới, dẫn dắt ngành mở ra chương mới Là điểm nhấn cốt lõi của buổi lễ, màn ra mắt đầy ấn tượng của ba sản phẩm chiến lược mới thể hiện sức mạnh kỹ thuật và bố cục mang tính tiên phong của Beyond Machinery, được tích lũy và phát triển vững chắc qua thời gian. Sản phẩm mới đầu tiên ứng dụng công nghệ HPP siêu cao áp đã được Hu Yongtai, giám đốc đơn vị kinh doanh siêu cao áp của Beyond, giới thiệu. Công nghệ này với bước đột phá mang tính cách mạng về "tiệt trùng lạnh" không chỉ bảo vệ dinh dưỡng và an toàn thực phẩm mà còn tiếp thêm động lực mới cho thị trường tiêu dùng cao cấp, trở thành động cơ cốt lõi thúc đẩy nâng cấp ngành. Zhou Longhai, Tổng giám đốc Beyond Zhongsheng Biotechnology, mang đến lò phản ứng sinh học thông minh, một sản phẩm kết tinh công nghệ tiên tiến, đánh dấu bước đột phá quan trọng của Beyond trong lĩnh vực sinh tổng hợp và cung cấp nền tảng kỹ thuật mạnh mẽ cho chiến lược của công ty trên xu hướng công nghệ sinh học đang nổi lên. Ông Wang Jinwei, tổng giám đốc Beyond Powder, đã ra mắt một thiết bị sấy phun mới, đây là một thành tựu đổi mới khác trong lĩnh vực xử lý bột. Hiệu suất và độ ổn định của thiết bị cho thấy năng lực không ngừng đào sâu và cải tiến của Beyond trong lĩnh vực quy trình cốt lõi. Sự ra mắt của ba sản phẩm mới không chỉ là kết tinh của 20 năm tích lũy công nghệ, mà còn phác họa nên một bản thiết kế mới cho sự phát triển thông minh và cao cấp của ngành. Hai mươi năm gian nan thử thách, Beyond luôn lấy công nghệ làm gốc rễ và đổi mới làm động lực. Từ sự ra đời của thiết bị đầu tiên đến sự phát triển mạnh mẽ của các dòng sản phẩm ngày nay; từ giai đoạn ban đầu âm thầm bồi đắp đến sự công nhận của ngành hiện tại, mỗi bước trưởng thành của Beyond đều ẩn chứa mồ hôi và tình yêu của biết bao con người. Chủ tịch Hu Jinbao hồi tưởng về hành trình khởi nghiệp của mình và nhìn lại những khoảnh khắc ấm áp, rực sáng ấy. Sự phát triển dài hạn của doanh nghiệp không thể thiếu nỗ lực chung của cả chuỗi công nghiệp. Tại hiện trường lễ kỷ niệm, Beyond Machinery đã tổ chức long trọng lễ ký kết chiến lược với năm doanh nghiệp nổi tiếng, mở ra chương mới của hợp tác sâu rộng: bắt tay với Huadian Xiuyuan Health Technology Co., Ltd. (công ty con của Jiefang Pharmaceutical) để cùng khai phá một hướng đi mới trong thực phẩm lành mạnh; hợp tác với Heilongjiang Beianlongdou Food Co., Ltd. để triển khai dự án chiến lược chế biến sâu đậu nành, thúc đẩy phát triển ngành xanh; liên minh mạnh mẽ với Leading Food (Zhaoqing) Co., Ltd. để phục vụ các thương hiệu dẫn đầu trong ngành đồ uống trà phong cách mới; hợp tác với Languofei Aiteng (Jiangsu) Biopharmaceutical Co., Ltd. để mở rộng sang lĩnh vực công nghệ lên men tế bào thực vật. Những bản ký kết trang trọng, từng cái một, thể hiện sự tin tưởng và kỳ vọng lẫn nhau; những cái bắt tay chặt chẽ hết lần này đến lần khác, chúng tôi đã phác họa nên bức tranh lớn cho phát triển đôi bên cùng có lợi, tiếp thêm động lực mạnh mẽ cho bố cục chuỗi công nghiệp tương lai của chúng tôi. Hai mươi năm mưa gió là một cột mốc, đồng thời cũng là điểm khởi đầu mới. Lễ kỷ niệm 20 năm thành lập và sự kiện ra mắt sản phẩm chiến lược mới của Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. đã kết thúc thành công, không chỉ là sự tôn vinh những thành tựu trong quá khứ mà còn là lời hứa cho hành trình phía trước. Hướng tới hai mươi năm tiếp theo, Beyond Machinery sẽ tiếp tục đề cao tinh thần thợ thủ công, lấy đổi mới làm động cơ, lấy chất lượng làm nền tảng, tiếp tục đào sâu trong lĩnh vực thiết bị thực phẩm và sức khỏe, không ngừng thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành. Mong rằng Beyond, với tinh thần trẻ trung của tuổi hai mươi, sẽ mang theo khát vọng ban đầu và tiến bước dũng cảm, sánh vai cùng tất cả các đối tác, bước vào lời hẹn núi biển tiếp theo để tạo nên những rực rỡ mới cho ngành!

Thông qua tích hợp “HTST+UHT+AI lên men+PET vô trùng+khâu kỹ thuật trọng điểm”, chúng tôi cung cấp cho khách hàng Ấn Độ một nhà máy số trọn gói từ “đồng cỏ chăn thả” đến “cửa hàng tiện lợi đô thị”. (Đầu tư: 2 triệu USD · Thiết kế Sản xuất Lắp đặt Hiệu chỉnh Vận hành trọn quy trình) 1、Định vị thị trường và quy trình (góc nhìn 2025) -Nguyên liệu: Sữa trâu Ấn Độ có hàm lượng béo 4-8% và protein 3.5-4.5%, nguồn cung quanh năm; - Nhu cầu: Thị trường đồ uống lạnh tại Ấn Độ tăng trưởng 8%/năm, chương trình bữa sáng học đường tăng 10%/năm, và sữa tiệt trùng PET cao cấp có giá >0.35 USD/L; - Sản phẩm: Sữa tươi thanh trùng, sữa UHT, sữa chua phối trộn, cô đặc kiểu Hy Lạp, sữa tiệt trùng PET, chuyển đổi một chạm. 2、Mô-đun quy trình hoàn toàn tự động (góc nhìn kỹ thuật trọng điểm) |Mô-đun | Thiết bị cốt lõi & thông số | Tiêu chuẩn sản xuất tối ưu & công nghệ mới| | 1. Nguyên liệu thô và tiền xử lý | ① Phễu tiếp nhận 20 tấn + khử bụi áp suất âm 1800 m³/h; ② Lọc kép 80 mesh; ③ Chuẩn hóa hàm lượng béo trực tuyến ±0.1% | AI thị giác loại bỏ dị vật, vận chuyển áp suất âm không bụi| | 2. Mô-đun đồng hóa | ④ Đồng hóa cao áp hai cấp 25+5 MPa, 70°C, D90 ≤ 2 µm | Áp suất ngược trực tuyến ±0.02 MPa để ngăn béo nổi lên| | 3. Mô-đun tiệt trùng | ⑤ HTST 85°C/30 phút (thanh trùng); ⑥ UHT 121°C/4 giây (bền lâu); ⑦ Dạng Hy Lạp dùng cào 95°C/5 phút | UHT nguồn gốc thực vật 135°C/4 giây, biến tính | 4. Mô-đun lên men | ⑧ Bồn lên men đáy côn 10 m³ × 2, 42°C/4-6 giờ, pH ±0.02 | Thiết bị bổ sung chủng vi nang, tỷ lệ sống >90%| | 5. Làm lạnh và ủ chín | ⑨ Làm lạnh bằng tấm xuống 4-6°C, ≤30 phút; ⑩ Bồn ủ sau lên men ở 4°C/12-24 giờ | Giám sát hương vị trực tuyến GC-MS| | 6. Mô-đun chiết rót | ⑪ Gạch PET vô trùng 24000 pph, tiệt trùng khô bằng H₂O₂; ⑫ Dạng Hy Lạp ly tâm + túi vô trùng 1 t/h | Tiệt trùng khô phôi PET, không cần nước| | 7. CIP & số hóa | ⑬ CIP 5 bồn, màng thu hồi kiềm -28%; ⑭ Dự báo lên men AI với độ chính xác 92% | Bản sao số: ΔpH ±0.02 kích hoạt CIP 3、Lộ trình bàn giao dự án trọng điểm |Giai đoạn | Thời gian | Hành động chính|| 1. Thiết kế | 0-2 tháng | Mô hình 3D + lắp đặt thử ≤ 8 mặt bích, HMI tiếng Hindi, xác nhận trước BRC|| 2. Sản xuất | Tháng 2–tháng 8 | Hàn TIG nhiệt độ thấp Ra ≤ 0,6 µm, FAT liên tục 72 giờ không sự cố|| 3. Lắp đặt | Tháng 8–tháng 12 | Lắp đặt plug-and-play, với ≤ 8 mặt bích tại hiện trường, chu kỳ lắp đặt 12 tuần|| 4. Gỡ lỗi | 12-14 tháng | Vận hành đầy tải 72 giờ: OEE ≥ 86%, lỗi vô trùng | 5. Vận hành | Từ 14 tháng trở lên | VPN từ xa + dự đoán AI, MTTR ↓ 30%, xác thực BRC một chạm| 4、Hiệu suất và chi phí (Bàn giao trọng điểm)- Công suất: 20 t/ngày sữa nguyên liệu → 18 t/ngày sản phẩm thành phẩm- Tiêu thụ năng lượng: 0,28 MWh/t sữa (bù trừ CHP)- Tiêu thụ nước: - Đầu tư: 2 triệu USD, xác thực BRC&GCC một chạm. V.Tóm tắtThông qua việc tích hợp "HTST+UHT+AI lên men+PET vô trùng+thiết kế kỹ thuật trọng điểm", mang đến cho khách hàng Ấn Độ một nhà máy số một cửa từ "sữa nước" đến "sữa chua ly/PET sữa vô trùng", giúp họ chỉ bằng một cú nhấp chuột chuyển thẳng từ "đồng cỏ chăn thả" đến "cửa hàng tiện lợi đô thị".

Dây chuyền bột protein tự động: tinh sạch màng UF/NF + cô đặc TVR/MVR + sấy phun AI, 20 t/ngày quy đổi khô, kích thước hạt điều chỉnh 180 µm, tiêu thụ năng lượng 0,35 MWh/t, nước 1、 Định vị sản phẩm và quy môsản phẩm cuối: bột đạm whey độ tinh khiết cao (WPC80/WPI90), bột protein thực vật (đậu nành/đậu Hà Lan), bột protein thủy phân chức năng Sản phẩm cuối cùng: Bột protein whey độ tinh khiết cao (WPC80/WPI90), bột protein thực vật (đậu nành/đậu Hà Lan), bột protein thủy phân chức năng - Quy mô: 20 t/ngày bột khô, mức đầu tư trọng điểm khoảng 10 triệu nhân dân tệ (1,5 triệu USD), giao hàng trong 12 tuần 2、 Mô-đun quy trình và thiết bị hoàn toàn tự động (cấp chức năng) |Mô-đun | Thiết bị cốt lõi & thông số | Tiêu chuẩn sản xuất tối ưu & công nghệ mới| | 1. Nguyên liệu thô và phụ liệu | ① Máy dỡ bao jumbo 2 t/h, khử bụi áp suất âm 1800 m³/h; ② Cân định lượng trực tuyến ±0.1%; ③ Trạm tiền trộn/bổ sung vi lượng dạng lỏng | Vận chuyển áp suất âm không bụi; thị giác AI loại bỏ dị vật| | 2. Đồng nhất ướt & thủy phân enzym | ④ Bồn cắt tốc độ cao 1500 rpm, D90 ≤ 2 µm; ⑤ pH trực tuyến ±0.02, thủy phân enzym ở 45°C/90 phút | Thủy phân enzym liên tục, tùy chọn màng thu hồi enzyme| | 3. Tách màng tinh sạch | ⑥ Siêu lọc UF 10 kDa, thu hồi protein ≥80%; ⑦ Nano lọc NF 2 kDa, khử muối/tập trung đồng thời; ⑧ Vệ sinh màng CIP | Vận hành nhiệt độ thấp ≤45°C, giữ nguyên cấu trúc tự nhiên của protein| | 4. Cô đặc và thu hồi hương | ⑨ Hệ 2 hiệu ứng TVR+MVR 1 t H₂O/h, hơi 0.32 kg/kg, điểm kết thúc 65°Brix; ⑩ Cột thu hồi hương bổ sung 0.8% vol | Cánh khuấy MVR chạy bằng khí sinh học tại chỗ, tiêu thụ điện ↓40%| | 5. Tiệt trùng & tiệt trùng | ⑪ Ống UHT 135°C/4 s, biến tính protein thực vật | 6. Sấy phun | ≮ Tháp sấy phun ly tâm 1 t H₂O/h, khí vào 180°C/khí ra 80°C, kích thước hạt D50 180 µm có thể điều chỉnh; ⑭ Cyclone + rửa ướt, bụi | 7. Xử lý bột sau sấy | ⑮ Sàng rung tuyến tính 100-400 mesh, điều chỉnh tốc độ biến tần; ⑯ Máy đóng gói hút chân không bao 25 kg, nạp nitơ O₂ | 8. CIP & số hóa | ⑱ CIP 5 bồn, màng thu hồi kiềm, hóa chất -28%; ⑲ Allen Bradley PLC + EtherCAT, AI dự đoán 92% sự cố | Bản sao số: liên động CIP theo ΔT+ΔP, tiết kiệm 2% hóa chất mỗi năm| 3、 Hiệu suất và chi phí (Giao hàng kỹ thuật trọng điểm) -Hiệu suất tổng thể: 1 tấn cơ sở khô → 0.9 tấn bột protein + 0.1 tấn phụ phẩm -Tiêu thụ năng lượng: 0.35 MWh/tấn bột khô (sau khi khấu trừ MVR+CHP) -Tiêu thụ nước: -Đầu tư: 20 tấn/ngày cơ sở khô khoảng 1.5 triệu USD, chu kỳ trọng điểm 12 tuần, chứng nhận BRC & EAEU, giao hàng một chạm. 4. Tóm tắt Thông qua tích hợp “tách màng + TVR + MVR + sấy phun AI + dự án trọng điểm”, Shanghai Benyou Machinery cung cấp giải pháp trọn gói từ “dịch lỏng nguyên liệu” đến “bột protein độ tinh khiết cao”, giúp bạn dễ dàng sở hữu một nhà máy bột protein đẳng cấp thế giới.

Dây chuyền sản xuất compact trị giá 1 triệu USD cho “Golden Lemon” tại Brazil: phân loại AI 40 t/ngày + cô đặc TVR + bay hơi mứt tuần hoàn cưỡng bức, tạo ra nước ép trong, puree trái cây, mứt và hạt sấy khô, với mức tiêu thụ điện thấp 0,40 MWh + CHP biogas 0,2 MW, 0,22 t CO₂-e/t trái cây, và thời gian hoàn vốn 0,59 năm; lắp đặt hạng mục chính trong 12 tuần, chứng nhận kép BRC/GCC, và truy cập trực tiếp một chạm từ ép nước trái cây truyền thống đến nhà máy số cho kệ hàng GCC và EU. **Quy mô đầu tư:** 1 triệu USD (≈ 1 triệu đô la Mỹ)**Sản phẩm đầu ra:** nước ép chanh NFC, nước ép cô đặc 65°Brix, puree trái cây **Địa điểm:** São Paulo, Brazil (nhiệt độ và độ ẩm cao, nguồn cung trái cây quanh năm) I. Bối cảnh thị trường và nguyên liệu thô (từ góc nhìn 1 triệu USD)- Sản lượng: Brazil có 1,2 Mt chanh trong vụ 2024, giá tại trang trại 0,28 USD/kg, độ axit 6-8%, thu hoạch quanh năm;- Cửa sổ xuất khẩu: được hưởng thuế suất 0% theo USMCA để vào Bắc Mỹ, với mức premium 2,8 USD/L (cho bao bì kéo dài thời hạn bảo quản) đối với NFC “giảm đường” cho EU;- Nhu cầu nội địa: Thị trường đồ uống lạnh của Brazil đang tăng trưởng 8% mỗi năm. Puree trái cây đã thâm nhập vào thị trường thực phẩm bổ sung cho trẻ em, và mứt trái cây đã đi vào chuỗi bánh nướng. II. Chương trình sản phẩm trị giá 1 triệu USD (40 tấn chanh mỗi ngày, 300 ngày/năm)| Sản phẩm | t/ngày | Bao bì | Thị trường || Nước ép trong NFC 12°Brix | 16 | Brick vô trùng 1 L 12 000 chai/giờ | Bán lẻ nội địa/xuất khẩu || Nước ép cô đặc 65 °Brix | 6 | Túi vô trùng 55 gal 0,6 t/giờ | Phối trộn EU || Puree trái cây | Mứt 40% Brix | 4 | Hũ thủy tinh 200 g 200 hũ/phút | Làm bánh/Khách sạn | III. Nhà máy chế biến cây có múi hoàn chỉnh - Mô-đun chức năng trị giá 100 triệu USD 1. Mô-đun tiếp nhận và tiền xử lý (0,20 triệu USD)- Silo tiếp nhận bê tông 40 tấn + làm mát sơ bộ bằng phun sương phía trên (35 → 20 °C);- Máy rửa con lăn, 5 t/giờ, hai trục lăn + phun áp lực cao, tỷ lệ tái sử dụng nước 80%;- Máy phân loại thị giác AI 3 t/giờ — màu sắc + hồng ngoại, độ chính xác ±1 mm, độ chính xác nhận dạng va chạm 94%;- Bộ tiệt trùng UV-C 254 nm, liều 30 mJ/cm², giảm vi sinh 1 log. 2. Mô-đun nghiền - ép nước - tinh lọc (0,20 triệu USD)- Máy nghiền búa 5 t/giờ + máy ép trục vít, hiệu suất thu hồi nước ép 65%, tốc độ thấp - Máy ly tâm đĩa công suất 5.000 vòng/phút, đạt độ đục ≤2 NTU, chuẩn bị cho làm trong/cô đặc nước ép;- Cột khử đắng bằng nhựa, giảm 25% tannin, giữ màu sắc tự nhiên. 3. Mô-đun thủy phân enzym và làm trong (0,10 triệu USD)- Bồn thủy phân enzym 2 m³×2, 45 °C, pectinase 30 ppm, 90 phút;- Cột khử đắng bằng nhựa, giảm 25% tannin, giữ màu sắc tự nhiên. 4. Mô-đun cô đặc và phối trộn (0,15 triệu USD)- Thiết bị bay hơi TVR 2 hiệu, 1 t H₂O/h, hơi nước 0,32 kg/kg H₂O, điểm kết thúc 65 °Brix;- Thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức, 0,3 t/h (mứt), độ nhớt 9 Pa·s, 42 °Brix, không cháy khét;- Máy đo đường và axit trực tuyến ±0,1 °Brix, tự động bổ sung axit/hương liệu. 5. Mô-đun tiệt trùng và chiết rót (0,15 triệu USD)**- Thanh trùng ống ở 98°C trong 30 giây (nước ép trong); UHT ở 121°C trong 30 giây (dịch cô đặc);- Máy tiệt trùng cánh gạt (mứt) ở 95 °C trong 5 phút, độ nhớt 9 Pa·s, không cháy khét;- Máy chiết rót hộp gạch vô trùng 1 L, 12.000 chai/giờ, khử trùng khô bằng H₂O₂, hao hụt vật liệu bao bì - Hũ thủy tinh 200 g, 200 hũ/phút, nạp nitơ, O₂ 6. Mô-đun sấy & phụ phẩm (0,10 triệu USD)**- Máy sấy băng tải ở 80°C, điều khiển nhiệt độ theo từng đoạn, độ ẩm 8% và thu hồi nhiệt thải từ hơi nước;- Đồng phát điện sinh khối biogas 0,2 MW (bã trái cây + nước thải), giảm 30% chi phí hơi nước, giảm 0,22 t CO₂e/t bã trái cây. 7. Mô-đun CIP & tự động hóa (0,10 triệu USD)**- CIP 3 bồn, màng thu hồi kiềm, hóa chất -25%;- PLC Allen-Bradley + EtherCAT, HMI bằng tiếng Bồ Đào Nha; bảo trì từ xa qua VPN, độ chính xác kích hoạt dự báo lỗi đạt 92%;- Mô-đun hóa các dự án chủ chốt: giao hàng dạng skid, số lượng mặt bích lắp đặt tại hiện trường không quá 8, chu kỳ lắp đặt 12 tuần. IV. Hiệu suất và chi phí (triệu USD)- Hiệu suất tổng hợp: 1 t chanh → 0,45 t (nước ép + tép + sốt) + 0,35 t bán tươi + 0,2 t bã khô- Tiêu thụ năng lượng: 0,40 MWh/t nguyên liệu (sau khi trừ CHP)- Tiêu thụ nước: 0,85 m³/t nguyên liệu (80% được tái chế)- Đầu tư: 1 triệu USD, chu kỳ chính 12 tuần, giao trọn gói một chạm cho chứng nhận BRC & GCC. V. Thị trường và tài chính (triệu USD)- Doanh thu bán hàng hằng năm: 8,4 triệu USD (nước ép 3,6 triệu + mứt 1,4 triệu + puree trái cây 1,6 triệu + trái cây sấy 1,8 triệu)- EBITDA: ≈ 1,7 triệu USD (20 %) - Thời gian hoàn vốn đơn giản: 1,0 triệu ÷ 1,7 triệu ≈ **0,59 năm** (bao gồm lợi ích giảm phát thải carbon)- Rủi ro: biến động tỷ giá thực, phòng hộ: hợp đồng định giá bằng USD + phòng hộ năng lượng bằng hơi nước biogas. VI. Tóm tắtThông qua sự tích hợp gọn nhẹ giữa “phân loại AI + cô đặc TVR + CHP biogas + kỹ thuật then chốt”, một dây chuyền sản xuất chanh hoàn toàn tự động trị giá 1 triệu USD đã tạo nên bước nhảy vọt từ ép nước truyền thống sang nhà máy số, biến “chanh vàng Brazil” thành “nước ép vàng và lát sấy giòn” giá trị gia tăng cao, với khả năng một chạm đưa thẳng lên kệ tại Hội đồng Hợp tác Vùng Vịnh (GCC) và Liên minh châu Âu (EU).

Tài liệu này là “lộ trình tăng tốc cho các nhà máy bột sữa New Zealand”, hướng tới các nhà đầu tư và kỹ sư: từ nguồn sữa chăn thả tự nhiên đến mô hình số song sinh của tháp sấy phun, phân tích bảy công đoạn chính bao gồm thu gom sữa, cô đặc bay hơi và sấy phun. Tài liệu đưa ra mốc tham chiếu dây chuyền sản xuất năm 2024 là 165 triệu NZD, chu kỳ xây dựng xanh 30 tháng và mức giảm carbon bền vững 35%, giúp bạn biến cỏ thành “vàng toàn cầu” — bột sữa đóng bao 25 kg nạp nitơ — với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu, khả năng tái chế 9 năm và bảo đảm xuất khẩu. Lộ trình công nghệ dành cho nhà đầu tư và kỹ sư chế biến thực phẩm 1. Cơ sở chiến lược New Zealand (NZ) xuất khẩu hơn 95% chất rắn sữa của mình, trở thành quốc gia xuất khẩu ròng sản phẩm sữa lớn nhất thế giới.Các vùng Waikato và Canterbury cung cấp: - Nguồn cung chăn thả bằng cỏ quanh năm (>10 t chất rắn sữa/ha) - Các cảng nước sâu cách các trang trại lớn dưới 200 km - Cơ cấu năng lượng tái tạo (82% thủy điện/địa nhiệt/gió) giúp cắt giảm CO₂ Phạm vi 2 xuống 35% so với các nhà máy chạy than ở nơi khác 2. Tổng quan quy trình – Từ sữa tươi đến sữa bột nguyên kem (WMP) MộtNZdây chuyền “trung tâm sấy phun” điển hình được thể hiện dưới đây; | Công đoạn | Thiết bị chính | Ghi chú thiết kế riêng cho New Zealand | | Tiếp nhận &làm lạnh | Bộ tách kín + bộ trao đổinhiệt dạng tấm (PHE) | 2 × 50 kLbồn chứa cho công suất 1 mL/ngày; làm lạnh nhanh bằng glycol xuống ≤4 °C trong vòng 45phút | | Chuẩn hóa & tách kem | Máy tách tự xả bùn với bầu eMotion™ | Tiết kiệm 75% điện năng so với thiết kế bầu hở | | Cô đặc bay hơi | Thiết bị cô đặc màng rơi 6 hiệu |Bộ nén hơi nhiệt (TVR) nâng hàm lượng chất rắn lên 48%; | Xử lý nhiệt | DSI tiệt trùng 125 °C/30 giây | Bố trí trước công đoạn cô đặc để bất hoạt plasmin và kéo dài thời gian vận hành thêm 20 giờ | Sấy phunMSD® 500 tháp tích hợp tầng sôi | Nhiệt độ đầu vào 180 °C, đầu ra 80 °C; năng lượng riêng 3.1 MJ kg⁻¹ bột | | Xử lý bột | Cyclone + tháp rửa ướt + khí vận chuyển đã khử ẩm |RHduy trì ≤35 % để tránh chuyển hóa thủy tinh của lactose | | Đóng gói | bao van 25 kgFFS + thổi nitơ + VAI máy dò kim loại | Năng suất 1.600 bao h⁻¹; O₂ 3. Công suất &CAPEX Tham chiếu ngân sách (giá Q4/2024) - 1 triệu L sữa/ngày → 135 t WMP/ngày - Công trình dân dụng, tiện ích và máy móc chế biến thực phẩm:NZD 165 triệu ±10 % - Công suất riêng: 0,85 MWh t⁻¹ bột (bao gồmEV sấy) - Lượng nước đầu vào: 0,6 m³ t⁻¹ sữa (thu hồi nước ngưng theo vòng kín) 4. Các đòn bẩy bền vững đã được chứng minh tạiNZ các nhà máy - Nồi hơi sinh khối: nhà máy Tokoroa sẽ đốt 45.000 tấn phụ phẩm gỗ/năm, cắt giảm 28.000 t CO₂-e - Dòng thấmUF tưới cho vườn ươm cây bản địa tại chỗ (chương trình trồng cây ven sông suối) - Bộ tách kín +động cơ hiệu suất cao giúp tiết kiệm 60 % điện so với mốc năm 2010 5. Bản sao số & Kiến trúc tự động hóa - Cấp 1: bus AS-i cho van và cảm biến; EtherCAT cho truyền động với độ rung lệch Cấp độ 2: phần mềm Batch-S88 với chữ ký điện tử cho các dây chuyền dành cho trẻ sơ sinh Cấp độ 3:Bản sao số dự đoán hiện tượng bám cặn trong |;các chu kỳ vệ sinh được kích hoạt tạiΔP+12% thay vì theo thời gian cố định, tiết kiệm 2% hóa chất/năm 6. Yêu cầu pháp lý &Ma trận rủi ro - NZ Đạo luật Thực phẩm 2014 +MPI RMP; đăng ký CNCA của Trung Quốc nếu >30% sản lượng hướng đếnCHND Trung Hoanhà sản xuất sữa công thức cho trẻ sơ sinh - HACCP, BRC GS9, các cuộc đánh giá FSSC 22000 được lên lịch hàng quý - Động đất: tất cảbồn chứa vàtháp sấy phun bệ đỡ được thiết kế theo NZS 1170.5 (0,33 gPGA) 7. Tiến độ dự án (xây dựng mới) Tháng 0-3 FEED & hợp đồng cung ứng sữa Tháng 4-9 Thiết kế chi tiết + đặt hàng thiết bị có thời gian giao dài (máy sấy, |) Tháng 10-24 Thi công & FAT Tháng 25 Chạy thử với 500 giờ “thử sữa” Tháng 30 Bàn giao cuối cùng,OEE ≥85%, độ ẩm bột ≤3% 8. Kết luận Bằng cách kết hợpNZ’sphát thải carbon thấp sữa vớithế hệ mới máy chế biến thực phẩm—thiết bị tách kín, thiết bị cô đặc nhiều hiệu và tháp sấy phun tích hợp năng lượng—nhà đầu tư có thể đạt được: - Giảm 25% năng lượng trên mỗi tấn bột so vớiEUtrung bình >98 %protein wheythu hồi các thành phần giá trị gia tăng - Thời gian hoàn vốn 9-10 năm ở mứcNZD3.60 kg⁻¹ WMP (FOB Tauranga) Tóm lại, chính đồng cỏ nuôi bò nay lại nuôivận hành dựa trên dữ liệu máy sấybiến cỏ thành “vàng” toàn cầu — được sấy khô, đóng gói chính xác và thân thiện với hành tinh.

Tin nóng! Beyond Machinery đã được trao danh hiệu “Doanh nghiệp trình diễn công nghiệp hóa” cho dự án nghiên cứu và phát triển trọng điểm thuộc Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 của quốc gia, dẫn dắt hành trình mới trong nâng cấp thiết bị chế biến rau quả. Ngày 6 tháng 12 năm 2025, Công ty TNHH Jiangsu Beyond Machinery đã đạt một cột mốc quan trọng. Bí Kim Phong, Khoa học trưởng của Nhóm đổi mới chế biến rau quả, sản xuất thông minh và sức khỏe dinh dưỡng thuộc Viện Chế biến Nông sản, Viện Khoa học Nông nghiệp Trung Quốc, đã đến thăm nhà máy thay mặt cho nhóm dự án “Công nghệ then chốt và công nghiệp hóa cho nâng cấp chế biến trái cây” thuộc kế hoạch nghiên cứu và phát triển trọng điểm quốc gia của Kế hoạch 5 năm lần thứ 14. Ông đã trao cho Beyond Machinery tấm bảng danh dự “Doanh nghiệp trình diễn công nghiệp hóa”. Sự ghi nhận này cho thấy Beyond Machinery đã nhận được sự phê chuẩn có thẩm quyền từ một dự án cấp quốc gia về năng lực R&D, chuyển hóa công nghệ và công nghiệp hóa thiết bị chế biến rau quả. Công ty chính thức nằm trong nhóm doanh nghiệp thiết bị cốt lõi phục vụ chiến lược khoa học công nghệ nông nghiệp quốc gia. Trước lễ trao tặng, Khoa học trưởng Bí Kim Phong, cùng Chủ tịch Hồ Kim Bảo, đã thăm phòng trưng bày và nhà máy sản xuất của công ty. Ông tỉ mỉ tìm hiểu toàn bộ quy trình nghiên cứu phát triển thiết bị, sản xuất chế tạo và ứng dụng công nghệ. Ông đánh giá cao hệ thống quản lý sản xuất hiện đại, công nghệ gia công độ chính xác cao và tính tiên tiến của dây chuyền thiết bị hoàn chỉnh do Beyond Machinery tự phát triển cho ngành rau quả. Ông cho rằng thiết bị này hoàn toàn có đủ năng lực cốt lõi để hỗ trợ quá trình nâng cấp và phát triển của ngành. Tại lễ trao tặng, hai bên đã có cuộc thảo luận chuyên sâu xoay quanh vấn đề cốt lõi của việc nâng cấp ngành chế biến rau quả. Khoa học trưởng Bí Kim Phong, bám sát mục tiêu của các dự án nghiên cứu và phát triển trọng điểm quốc gia, cho biết Beyond Machinery, với nhiều năm tích lũy trong nghiên cứu phát triển, sản xuất và dịch vụ thiết bị, đã có năng lực đảm nhiệm các nhiệm vụ trình diễn dự án cấp quốc gia. Ông hy vọng Beyond Machinery sẽ tận dụng lợi thế thiết bị của mình từ vai trò doanh nghiệp trình diễn, thúc đẩy chuyển hóa các thành quả dự án về tự động hóa và công nghệ thông minh cho chế biến rau quả, và cùng giải quyết các điểm nghẽn của ngành như “hiệu suất chế biến thấp và giá trị gia tăng sản phẩm thấp”. Với việc bàn giao tấm bảng, Beyond Machinery chính thức trở thành đối tác của dự án nghiên cứu và phát triển trọng điểm quốc gia. Chủ tịch Hồ Kim Bảo phát biểu rằng giải thưởng này thể hiện sự tin tưởng của đội dự án quốc gia vào năng lực kỹ thuật của Beyond và cũng là động lực thúc đẩy sự phát triển tương lai của công ty. Beyond Machinery sẽ nghiêm túc tuân thủ các tiêu chuẩn của dự án quốc gia, tập trung vào “sản xuất liên tục, quản lý số hóa và điều khiển thông minh” trong nghiên cứu phát triển thiết bị. Trong quá trình triển khai công nghiệp hóa, chúng tôi sẽ chủ động bám sát nhu cầu của doanh nghiệp chế biến rau quả, để công nghệ thiết bị tiên tiến thực sự phục vụ nâng cấp công nghiệp, xứng đáng với sứ mệnh của một “doanh nghiệp trình diễn”. Việc giành được dự án “Doanh nghiệp trình diễn công nghiệp hóa” - một dự án nghiên cứu và phát triển trọng điểm của Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 - không chỉ khẳng định năng lực kỹ thuật và đóng góp của Beyond Machinery cho ngành, mà còn cho thấy trong tương lai, Beyond Machinery sẽ dựa vào các dự án cấp quốc gia để tiếp tục đi sâu vào lĩnh vực thiết bị chế biến rau quả, tiếp thêm “sức mạnh Beyond” cho việc thúc đẩy nâng cấp ngành chế biến trái cây của Trung Quốc và trao quyền cho công cuộc chấn hưng nông thôn bằng công nghệ!

(Sản lượng hằng năm 2.400 tấn trà uống liền PET, tổng vốn đầu tư ≤ 1,5 triệu USD, bàn giao trọn gói trong vòng 10 tháng) 1、Định vị thị trường- Du lịch Sri Lanka đang phục hồi, với 2,3 triệu lượt khách vào năm 2024. Giá bán lẻ trà uống liền 500 mL tại sân bay/khu danh lam là 0,8 USD, và biên lợi nhuận gộp kênh phân phối đạt 40%.- Xuất khẩu sang các quốc đảo cự ly ngắn như Maldives và Seychelles, giao hàng đường biển trong 3 ngày và miễn thuế (ưu đãi Khối Thịnh vượng chung). 2、Công suất và sản phẩm- Sản phẩm chính: trà uống liền PET không đường (500 mL) 4,8 triệu chai/năm (2.400 tấn), hai hương vị trà đen Ceylon + chanh / hoa nhài.- Sản phẩm phụ: siro trà cô đặc 55 °Brix, 120 tấn/năm, pha loãng 1:6 để làm nền smoothie cho các quán cà phê địa phương. 3、Cấu hình thiết bị và quy trình tối giản (đều báo giá FOB Trung Quốc) |Hạng mục | Thiết bị | Thông số | Giá ước tính (USD)||① Vận chuyển nguyên liệu | xe nâng 0,5 tấn + bệ tháo dỡ thủ công | xử lý theo ca 2 tấn trà vụn | 8 k||② Chiết xuất nước nóng | 2 bồn gia nhiệt điện cách nhiệt 500 L | 85 ℃/20 phút, dạng mẻ, 2 ca sản xuất 8 t trà/ngày | 25 k||③ Lọc thô và làm nguội | Lọc khung bản 40 m² + thiết bị làm lạnh bản | Hạ xuống 30 ℃, độ đục ≤ 60 NTU | 18 k||④ Làm trong | Máy ly tâm đĩa 3000 vòng/phút 1 m³/h | Loại bỏ cặn, thu được nước trà trong | 22 k||⑤ Phối trộn khử trùng | Bồn cắt 500 L + thanh trùng ống ở 85 ℃/30 giây | Bổ sung đường/axit trực tuyến, khử trùng 5-log | 28 k||⑥ Chiết rót nóng | Dây chuyền chiết rót nóng PET bán tự động 1.500 bph@500 ML | Hầm gia nhiệt điện 72 ℃ → làm nguội, nắp vặn tay nạp nitơ | 35 K||⑦ Công đoạn sau | Máy dán nhãn thủ công + in date + quấn màng | 4 người/ca, sản lượng 30.000 chai/ngày | 12k||⑧ Xử lý nước | 0,5 m³/h RO+UV | Độ dẫn điện ≤ 5 μS | 8 k||⑨ CIP | Bồn axit-kiềm 200 L + bơm | dùng chung cho ba ca, mức tiêu thụ nước 1,5 m³/t | 5k||⑩ Phát điện/mái nhà | điện mặt trời hòa lưới 30 kW | Sản lượng điện hằng năm 40.000 kWh, bù đắp 30% tiền điện | 25 kWh|Tổng giá FOB của thiết bị khoảng 186 nghìn USD Cộng thêm cước biển 12k, bảo hiểm/thông quan 8k, lắp đặt tại chỗ 20k, xây dựng cơ bản (thuê nhà xưởng 2000 m² để cải tạo) 35k, vốn lưu động 35k và dự phòng 12kTổng vốn đầu tư 1,5 triệu USD (bao gồm 10% dự phòng bất trắc). 4、Xây dựng cơ bản và hạ tầng công cộng (mô hình tài sản nhẹ)-Thuê nhà máy thực phẩm có sẵn (Kandy Export Processing Zone) với giá 3 USD/m²/tháng;-Sàn epoxy + rãnh thoát nước, thiết lập khu sạch 100 mét vuông (cấp 100.000) cho công đoạn chiết rót;-Điện mặt trời 30 kW tự dùng, điện dư hòa lưới, tiết kiệm 18.000 USD tiền điện mỗi năm. 5、Mức độ tự động hóa-Điểm kiểm soát nhiệt độ cốt lõi sử dụng PLC nội địa + màn hình cảm ứng, dữ liệu quan trọng cảnh báo qua SMS;-Các công đoạn còn lại nối chuyền thủ công, tổng cộng 28 nhân viên (2 ca) và năng suất lao động 86 tấn/người/năm. 6、Tính toán tài chính (USD)-Doanh thu bán hàng hằng năm: 4,8 triệu chai x 0,45 USD (giá xuất xưởng)=2,16 triệu-Tổng chi phí hằng năm: trà nguyên liệu 480000 + vật liệu bao bì 620000 + nhân công 180000 + năng lượng 90000 + chi phí khác 120000 = 1,49 triệu-Lợi nhuận hoạt động hằng năm: ≈ 670000-Thời gian hoàn vốn đầu tư: 1,5 triệu ÷ 670000 ≈ **2,2 năm** (không bao gồm thời gian xây dựng 10 tháng) 7、Các mốc triển khai-T0: Hợp đồng có hiệu lực và thiết bị được sắp xếp sản xuất;-T+4 tháng: Hoàn tất cải tạo nhà xưởng và thiết bị đến cảng;-T+7 tháng: lắp đặt, chạy thử, sản xuất thử;-T+10 tháng: Đạt chứng nhận chế biến trà hữu cơ SLSLS và chính thức xuất khẩu. 8、Rủi ro và biện pháp ứng phó1. Giá trà nguyên liệu tăng 20% → lợi nhuận giảm 5%, ký trước hợp đồng giá cố định 1 năm;2. Biến động tỷ giá → báo giá bằng USD + khóa tỷ giá kỳ hạn;3. Thiếu điện vào mùa cao điểm → điện mặt trời + động cơ diesel dự phòng 100 kW (CAPEX đã bao gồm 50000). Kết luận: Bằng cách thay thế tự động hóa hoàn toàn bằng “lô nhỏ + chiết rót nóng + hỗ trợ thủ công”, có thể xây dựng một nhà máy đồ uống trà tại Sri Lanka với công suất bán hàng hằng năm 2400 tấn chỉ với 1,5 triệu USD, tỷ suất hoàn vốn trong hai năm, đồng thời để lại giao diện và dòng tiền cho việc bổ sung dây chuyền cô đặc MVR sau này.